Página del ingeniero Luis Albanés

Ing. Luis Albanés SUS PROYECTOS NUESTRA SOLUCIONES

Principal

Información general

Productos y Servicios

Soluciones

Nuevas Tecnologías

Videos

Contacto

Principal

Visión

Trabajar a la par del cliente buscando soluciones a sus problemas industriales y proponiendo mejoras a sus procesos u ofreciendoles nuevos productos y procesos tecnológicos que puedan mejorar su producción o bajar sus costos, de tal manera que ellos queden satisfechos con sus expectativas y aún estas sean superadas.-

Ver

Soluciones

Area eléctrica.
LPG pararrayos 017.JPG

Ver

Productos y Servicios

• Válvulas API y ASME

• Soluciones para salas de servidores.

• Tratamiento de agua.

• Seguridad eléctrica, pararrayos,

supresores de transientes, UPS, Suelo

artificial.

• Inspección de soldadura.

Ver

Area mecánica.
Capac_Sold 022.JPG

Ver

Información general alba 012_stitch.jpg

Visión

Resolver problemas técnicos de las empresas salvadoreñas Por medio de la experiencia de más de 25 años en diferentes áreas de la industria y acompañado de la asesoria de varias empresas internacionales, podemos brindar la mejor asesoría y suministro de equipos y servicios a nuestros clientes.

Perfil de la compañia

En las áreas mecánica y eléctrica Siendo ingeniero mecánico electricista, el ingeniero Albanés puede brindarle servicio y suministro de equipos ...

Productos y Servicios alba 006_stitch.jpg

Productos.

Mecánica

EMS. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS: 1) RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL (RT) a) Determinación de discontinuidades en soldaduras de tubería, tanques, estructuras, recipientes a presión, etc. b) Determinación de discontinuidades en materiales forjados, piezas fundidas y materias primas. c) Alicable en materiales ferrosos y no ferrosos y cerámicos. 2) ULTRASONIDO (UT) a) Deerminación de discontinuidades en soldaduras de tubería, tanques, estructuras, recipientes a presión, etc. b) Determinación de discontinuidades en materiales forjados, piezas fundidas y materias primas. c) Aplicable en materiales ferrosos y no ferrosos y cerámicos. 3) DETERMINACIÓN DE ESPESORES (TML´S) a) Monitoreo de corrosión y erosión en tuberías y equipos. b) Pérdida de pared en intercambiadores de calor, tubos de calderas, estructuras como puentes, etc. 4) PARTICULAS MAGNÉTICAS (MT) a) Aplicando técnica seca o húmeda, visible con luz natural o fluorescente. b) Determinación de defectos superficiales y subsuperficiales en piezas ferromagnéticas. c) Determinación de grietas en partes ferromagnéticas en vehículos, cigüeñales, ejes, culatas, etc. d) Determinación de discontinuidades superficiales y subsuperficiales en soldaduras. 5) Liquidos penetrantes (pt) a) Aplicando técnicas tipo “a” fluorescente y tipo “b” visibles con luz natural, lavables con agua o removibles con solventes, emulsificables y postemulsificables, hidrofílicos o lipofílicos. b) Determinación de defectos abiertos a la superficie en piezas ferromagnéticas y no ferromagnéticas. c) Determinación de grietas en partes de vehículos, cigüeñales, ejes, culatas, etc.

Seguridad eléctrica

APCUPS y EnfriamientoProtección de energía en red inteligente y eficiente; incluye desde modelos básicos hasta modelos con autonomía escalable. Ideal para servidores, puntos de venta, routers, switches, hubs y otros dispositivos de red.-Enfriamiento estrechamente acoplado con aire, agua y glicol para salas de cableado, salas de servidores y centros de datos .-RAYVOSSSupresores de transientes.Electrodos con gran capacidad Térmica• Fuerte cubierta de AluminioFuerzas eléctricas contenidas,previenen la desintegración del MOVFuerzas de Lorentz contenidas• Sello ambiental MOV’s son afectados por la humedad• Ningún combustible para quemar• 1500 lbs de fuerza de presión• Baja resistencia Dinámica y bajo voltaje residual• Varistor de Grado de Distribución• Manejo TérmicoCubierta de Aluminio montado sobre una placa de aluminioSEGEL Ltda.Pararrayos, bobinas de choque, supresores de transientes Izkra Sahshite, Suelo artificial FAVIGEL para mejorar resistividad de suelo en redes de tierra. Asesoria en seguridad eléctrica en su planta y líneas de transmisión.-Eletroval Ltda.Seccionadores G&W.

Tratamiento de agua

Solar BeeLa aireación se ha utilizado durante décadas para inducir la circulación artificial en lagos y embalses. De hecho, los beneficios documentados en la literatura científica han ayudado a nuestros esfuerzos para convencer a los académicos y los científicos de que la circulación artificial a través de SolarBee es también beneficiosa. Los aireadores son grandes consumidores de energía, a menudo requieren mucho mantenimiento y, con frecuencia fallan dentro de 3-5 años. Por el contrario, SolarBee usa energía solar, utiliza un motor sin escobillas sellado, están construidos de plástico resistente a la corrosión y acero 316 inoxidable, requieren un mantenimiento mínimo y tienen una vida prevista de 25 años o más.-

Ingeniería civil

SoiltacEmulsiones de polímeros utilizados para controlar el polvo son generalmente copolímeros de acetato de vinilo o acrílico base a suspender en una fase acuosa de tensioactivos. Elimina el polvo en calles rurales y aumenta su impermeabilidad para evitar el deterioro del suelo. Aprovado por el ejercito de USA.-

Soluciones

Nuestras soluciones

Area mecánicaEquipo de Manejo de aire comprimido. Equipos para tratamiento de agua negra con energía solar.Supervisión de soldadura.Suministro de válvulas ASME, API.Suministro de estructuras metálicas.Area eléctrica Suministro e instalación de sistemas de protección eléctrica, pararrayos, supresores de transientes, redes de tierra, bobinas de choque, UPS APC, etc.Suministro de sistemas de energía solar especializados en áreas de bombeo, aire acondicionado, refrigeración, tratamiento de agua y generación de energía.Sistemas de generación de energía maremotriz, (con las olas del mar).Sistemas de generación de energía eólica.

Water store
Air compressors
20 octubre 019.jpg
Geothermal silencers
Geothermal plant
TR18 geothermal
Geothermal well
20 octubre 006.jpg
Neumatic actuated API valve
API fuel tank
API fuel storage facility
Welding a gas sphere
API valves
API fuel delivery

Nuevas Tecnologías Unidad de 500 gpm VIA.png

Lista de clientes privados:Samsung (Seoul, Korea)Intel Corporation (Hillsboro, OR)Boeing Corporation (Mesa, AZ)International Dehydrated Foods (Monnett, MO)Electro Chemical Finishing Company (Wyoming, MI)Flagship Ecosystems, PTE LD (Singapore)IGB Vetsch AG (Switzerland)N.E.A.T. Environment (British Columbia, Canada)Associated Plating Company (Santa Fe, NM)JC Engineering Consultant Company (Taipei, Taiwan RC)Alcan, Inc (Montreal Canada)EC Systems (Bankok, Thailand)Hyannis Car Wash (Hyannis, MA)TSS Filtration (Houston, TX)Ethan Allen Coachworks (Williston, VT)BASX Systems, LTD (Fort Collins, CO)Sam Chang Foundry Company (Inchon, Korea)Joyner’s Die Casting and Plating, Inc (Minneapolis, MN)Consolidated Meat Group (Miliburn, Australia)Inland Empire Oilseeds, LLC (Odessa, WA)Terra Magic, Inc (La Grande, OR)Production Plating (Mikilteo, WA)Sustainable Industrial Development Corporation (Faisalabad, Pakistan)

Proceso de Electrocoagulación para tratamiento de Agua sin químicos de Quantum-Ionics Inc.

EC en torres de enfriamiento.

Los costos del agua, su tratamiento y las preocupaciones medioambientales son problemas importantes para la gestión de una planta de generación eléctrica.A pesar de las preocupaciones específicas que varían en cada planta y la naturaleza de la fuente de agua, la eliminación de sílice es un problema que es común a todos.La Electrocoagulación ha demostrado ser un método rentable y ambientalmente beneficioso para resolver el problema de sílice junto con otros contaminantes.En las páginas siguientes se comparan el método más común de la remediación de sílice - ablandamiento con cal con el menos conocido, pero más reciente tecnología de la electrocoagulación EC.Reducir el contenido de síliceAblandamiento con cal versus electrocoagulaciónLa siguiente es una evaluación a nivel de evaluación económica que compara el costo de reducir el nivel de sílice en el agua producida por el ablandamiento con cal, en comparación con electrocoagulación (EC).-Ablandamiento con cal El ablandamiento con cal elimina la dureza (calcio + magnesio) del agua mediante la adición de cal para precipitar estos componentes como el carbonato de calcio y carbonato de magnesio.Ca (HCO3) 2 + Ca (OH) 2 + 2H2O → 2CaCO3Mg (HCO3) 2 + Ca (OH) 2 → 2CaCO3 + MgCO3 + 2H2OLa dureza presente en el agua en proporción a la alcalinidad (HCO3) en el agua se llama "la dureza de carbonatos". La adición de cal solo quitará sólo la dureza de carbonatos. La dureza que queda en el agua en exceso de la dureza de carbonatos se llama "dureza no carbonatada". Si esta dureza adicional debe ser eliminado, a continuación, carbonato sódico (Na2CO3) debe añadirse al agua junto con la cal. El carbonato de sodio añade más a la alcalinidad del agua y permite una mayor dureza a precipitar. Esta reacción se llama cal-sosa ablanda.Las reacciones que se muestran arriba proceden hasta que la alcalinidad en proporción a la dureza que se haya agotado el agua. Cada una de las reacciones posteriores con los compuestos de dureza no carbonatada tendrá una reacción un poco diferente. Por ejemplo, en el caso del sulfato de magnesio, la cal reacciona con el primero el sulfato de magnesio de la siguiente manera:MgSO4 + Ca (OH) 2 → Mg (OH) 2 + CaSO4El sulfato de calcio reacciona con carbonato de sodio:CaSO4 + Na2CO3 → CaCO3 + Na2SO4El ablandamiento con cal es también uno de los métodos más comunes para la eliminación de sílice de los suministros de agua, tales como aguas de preparación para las torres de refrigeración. Cuando el hidróxido de magnesio precipita, se forma una partícula de floculo grande que absorbe o atrapa las partículas de sílice en el agua.Cada libra de sílice que se eliminan del agua requiere la precipitación de una libra de hidróxido de magnesio. Si no es suficiente magnesio presente en el agua de reposición, el magnesio adicional debe ser alimentado en proporción a la cantidad de sílice adicionales para ser eliminado. Este es el mecanismo para la eliminación de sílice en un sistema de ablandamiento con cal-soda.La naturaleza dinámica de la capa de lodos en un ablandador de cal no es compatible con paradas frecuentes y las nuevas empresas que son típicos de una estación generadora. Una vez que el manto de lodos se pierde, se puede tardar hasta un día para volver a establecerce y poner el sistema en línea y se integra con los bloques de tratamiento de aguas residuales.Pros y contras de la suavización con CalPros de la suavización con Cal:- Tecnología bien establecida - Capaz de eliminar una amplia gama de contaminantes - No está sujeto a daños irreversibles en el funcionamiento accidental Contras de la suavización con Cal:o Utiliza grandes cantidades de productos químicos y genera grandes volúmenes de residuoso Puede ser alterado por variaciones en el flujo rápido del agua de alimentacióno Intensiva operación en la mano de obraElectrocoagulaciónEl proceso de electrocoagulación (EC) elimina los contaminantes por los que pasa una corriente eléctrica a través del agua para inducir reacciones de oxidación y reducción en el agua que está siendo tratada. Los sistemas de electrocoagulación han estado en existencia desde hace años (Dietrich la patentó en 1906), usando una variedad geometrías de ánodos y cátodos. Pero ha sido sólo en los últimos años que una unidad eficiente, de calidad industrial se ha desarrollado. Las principales ventajas del proceso son la alta eliminación (98% a 99%) de los muchos contaminantes sin aditivos químicos, mínimos residuos producidos, los requisitos de baja potencia y los requerimientos de mano de obra nominal. Unidad de 500 gpm VIA TM electrocoagulación ™.La cámara de reacción CE contiene una serie de hojas de metal planas colocadas en paralelo entre sí. Por lo general, las hojas de aluminio y de acero son utilizadas en el proceso. El agua a tratar se introduce en la parte inferior de la cámara y se dispersa de manera uniforme, ya que se mueve hacia arriba a través de las hojas. La corriente continua, (DC) se aplica a las hojas habiendo positivo (+) y negativo (-) en las primera y la última hojas en la cámara. El líquido se convierte en un conductor, permitiendo que la corriente pase a través de todas las hojas en la cámara.En gran parte debido al diseño aerodinámico mencionado, el consumo eléctrico con el sistema VIA™ (Vertical Ionic Acceleration o Acelerador Vertical Iónico) CE es baja, por lo general unos 4 kWh / 1000 galones (unos 1 kWh por m3.)Las cuchillas de metal reaccionan a la corriente con la liberación de iones cargados de metal en el agua a un ritmo de 0,20 libras por 1,000 galones. Las cuchillas consisten de láminas metal barato, que suele estar disponible en cualquier parte del mundo. La inundación de los electrones en el agua neutraliza las partículas cargadas coloidal que les permite unirse y asentarse.Los iones metálicos tienden a formar óxidos de metal que electromecánicamente atraen a los contaminantes que se han desestabilizado.La cámara de reacción incluye un sistema de purga de aire para mantener los desechos se acumulen en el interior de la cámara y se aplica inversión de polaridad para extender la vida de las placas y evitar que los contaminantes se adhieran a ellas.Electrocoagulación pros y contrasPros de la electrocoagulación:- No utiliza productos químicos- Alta fiabilidad y facilidad de operación (requisitos mínimos de mano de obra)- Volumen de los residuos mínima (<2%), ya que los lodos no contienen productos químicos añadidos- Recuperación alta (> 98%) para los críticos constituyentes disueltos, tales como sílice- En gran medida insensible a las variaciones de flujo de agua de alimentación- Bajo consumo de energía (4 kw-hr/1000 gal)Contras de la electrocoagulación:-Docenas de instalaciones en todo el mundo, pero sigue siendo considerado por muchos como una tecnología emergente- Los electrodos de sacrificio deben ser reemplazados periódicamenteA la derecha, (segunda fila lado derecho), se muestran fotos de un sistema de torres de refrigeración de 1.000 gpm que utilizacin de nuestra tecnología de la CE, junto con UF (Ultrafiltración). En la foto a la derecha (en medio primera fila), se muestra la cámara abierta de uno de dos cámaras de 500 gpm de reacción EC con membranas de UF en la parte trasera. Con este sistema, la EC trata el agua, la coagulación de los contaminantes antes de enviar el efluente tratado a la parte de membranas de ultra filtración del sistema.Arriba se muestran las dos unidades de 500 gpm CE, que comprenden el sistema de refrigeración de 1000 gpm de la torre.Otros beneficios del sistema a través ™ CE.Cuando la CE se utiliza en conjunto con UF (Ultrafiltración), a menudo como pretratamiento para RO (ósmosis inversa), la eliminación de la sílice, materia orgánica, bacterias, metales pesados y otros contaminantes aumenta en gran medida la vida útil de las delicadas membranas y reduce drásticamente las incrustaciones en la membrana y el tiempo de inactividad resultante y los costos de mantenimiento asociados con las dificultades comunes.Conclusiones COMPARACIÓN:1. Un sistema de 500 gpm ablandamiento con cal tiene sobre el costo de capital igual que un sistema de electrocoagulación de 500 gpm. El costo estimado presentado para el sistema de ablandamiento con cal indica que es un poco mayor que un sistema de electrocoagulación de 500 gpm, pero esencialmente el mismo.2. El costo nivelado de un sistema de electrocoagulación de 500 gpm viene a ser alrededor de un quinto del costo nivelado de un sistema comparable 500 gpm de ablandamiento con cal. Esta diferencia es obtenida por menores costos de operación en todos los ámbitos.3. Ambos sistemas son capaces de reducir el contenido de sílice a los niveles deseados.Por favor, póngase en contacto con nosotros para un examen específico de las circunstancias o con cualquier pregunta general.Gracias,Chris DavisQuantum-Ionics Inc.

Torres de enfriamiento.png
Planta EC.jpg
Unidad de 500 gpm VIA.png
Tailandia.png
600 gpm Samsung Korea.png
2 EC.png

Videos

Nuestras soluciones

Water store
Air compressors
20 octubre 019.jpg
Geothermal silencers
Geothermal plant
TR18 geothermal
Geothermal well
20 octubre 006.jpg
Neumatic actuated API valve
API fuel tank
API fuel storage facility
Welding a gas sphere
API valves
API fuel delivery

Contacto

This Website was created usingWix.com Start